Tecnologia CNC per l'energia

Dalla barra inrame grezza allabusbar finitaUn solo partner

  • Ibetamac Busbar Machinery Technology
  • Taglio barre in rame e alluminio
  • Punzonatura CNC ad alta precisione
  • Piegatura piana verticale e a Z
  • Vendita diretta dalla sede di Roma
  • Consegna e installazione in tutta Europa
  • Formazione degli operatori inclusa
  • Garanzia di 24 mesi
  • Assistenza presa in carico entro 48 ore
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  • Circa 30

    macchine consegnate in 2 anni

  • 24 mesi

    di garanzia

  • 48 ore

    presa in carico assistenza

La differenza Ibetamac

Non consegniamo una macchinaCostruiamo la tua continuità produttiva

  1. 01

    Vendita diretta

    Parli con chi conosce davvero il prodotto e la tua applicazione.

  2. 02

    Consegna

    Organizziamo trasporto e posizionamento presso la tua sede, in tutta Europa.

  3. 03

    Installazione

    Collaudo, messa in servizio e verifica delle lavorazioni sui tuoi pezzi.

  4. 04

    Formazione

    Corso operativo per i tuoi operatori, direttamente sulla macchina.

  5. 05

    Manutenzione

    Interventi ordinari e straordinari con il supporto diretto dei nostri tecnici.

  6. 06

    Punzoni e stampi

    Utensili standard a magazzino e speciali realizzati su disegno.

Pronte per la tua produzione

Macchine in evidenza

Punzonatrici, piegatrici e centri combinati CNC per barre in rame e alluminio, con consegna, installazione e formazione incluse.

Vedi tutte le macchine

Due macchine, due modi di produrre

Semiautomatica o automatica CNCScegli come vuoi produrre

SemiautomaticaNC 160

Flessibilitàper pezzi sempre diversi

  • Ideale per piccoli e medi lotti
  • Posizionamento gestito dall'operatore con il controllo NC
  • Programmazione semplice a bordo macchina
  • Versatilità con un investimento più contenuto
Scopri il nostro servizio completo
Automatica CNC500 CNC

Automazioneper produrre in serie

  • Ideale per medi e grandi lotti ripetitivi
  • Posizionamento gestito automaticamente dal programma CNC
  • Importazione dei disegni disponibile secondo configurazione
  • Ripetibilità, velocità e tempi di produzione ridotti
Scopri le nostre installazioni

Esempio pratico

Una barra con fori tondi e asoleCosa cambia davvero

Con monopunzone1 punzone alla volta
  1. Arresto della lavorazione quando cambia la geometria
  2. Smontaggio del punzone installato
  3. Montaggio e verifica del nuovo utensile
  4. Ripresa della punzonatura e nuova movimentazione della barra
Con NC 160 a 6 posizioni6 punzoni predisposti
  1. Punzoni tondi e asolati già predisposti
  2. Utilizzo dell'utensile richiesto senza sostituzione continua
  3. Meno interruzioni e meno movimentazioni della barra
  4. Maggiore continuità, precisione e ripetibilità
Risultato

L'operatore dedica più tempo alla produzione e meno ai cambi utensile, riducendo anche le possibilità di selezione o montaggio errato.

Scopri la semiautomatica NC 160
Infografica di confronto tra punzonatrice monopunzone e NC 160 con caricatore a sei posizioni
Monopunzone e caricatore a sei posizioni a confronto

Industria connessa

Pronta per l'integrazione 4.0Progettata verso il 5.0

Interconnessione, tracciabilità, controllo dei cicli e raccolta dati. Per ogni modello e configurazione indichiamo con precisione le funzioni disponibili e la documentazione fornita.

  • Interconnessione ai sistemi
  • Programmi e lavorazioni tracciabili
  • Diagnostica e assistenza remota
  • Dati utili al controllo energetico*

*Funzioni e requisiti per Industria 4.0 e 5.0 dipendono dal modello e dalla configurazione scelta e vengono confermati nella documentazione tecnica.

Evoluzione della produzione

Perché oggi le macchine manuali si usano sempre meno

Le macchine manuali restano utili per lavori occasionali e piccole riparazioni. Quando aumentano quantità, precisione e varietà dei pezzi, le aziende scelgono sempre più spesso sistemi semiautomatici o CNC.

  • Più ripetibilità Ogni pezzo rispetta quote e angoli programmati.

  • Meno errori Si riducono misurazioni manuali, rilavorazioni e scarti.

  • Più produttività Programmazione e posizionamento abbreviano i tempi di ciclo.

  • Maggiore sicurezza L'operatore interviene meno direttamente nelle lavorazioni.

  • Produzione tracciabile Programmi e parametri possono essere richiamati per lavori successivi.

Esperienza sul campo

Le macchine parlanoI clienti producono

Circa 30 macchine consegnate in due anni in Italia, Spagna e Messico: una base installata reale che dimostra affidabilità e capacità di seguire il cliente anche a livello internazionale.

  • 01Quadri elettrici BT
  • 02Trasformatori MT
  • 03Distribuzione energia
  • 04Produzione industriale
Scopri chi siamo
19località con macchine Ibetamac operative
  • Italia
  • Spagna
  • Messico

Località: Bergamo, Brescia, Torino, Piacenza, Vicenza, Trento, Mantova, Livorno, Arezzo, Grosseto, Chieti, Battipaglia, Bari, Lecce, Cagliari, Nuoro, Palermo, Marsala, Catania, Cosenza, Salamanca in Spagna e Messico.

Mappa delle installazioni Ibetamac in Italia, Spagna e Messico
19 località in Italia, Spagna e Messico
Macchina Ibetamac installata a Salamanca in Spagna
Installazione reale a Salamanca, Spagna

Perché Ibetamac

Una macchina industrialeUn servizio che resta

  • Rapporto diretto

    Dalla prima analisi alla manutenzione, parli sempre direttamente con Ibetamac.

  • CNC sviluppato in Italia

    Il controllo è progettato e seguito direttamente dal nostro gruppo di ingegneri.

  • Responsabilità completa

    Vendita, consegna, installazione, formazione, ricambi e assistenza da un unico interlocutore.

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